Оборудование для строительства и ремонта трубопровода

Кольца диэлектрические СПЕЙСЕР

Кольца Cпейсер используются при прокладке подземных трубопроводов на участках, где происходит их пересечение с автотрассами, водными преградами, железнодорожными путями, другими трубопроводами или иными препятствиями. В этих местах с целью дополнительной защиты рабочего трубопровода он укладывается внутри труб большего диаметра (т. Н. защитных кожухов или футляров). Применяемые при этом кольца диэлектрические спейсер располагаются между трубопроводом и кожухом. Они выполняют сразу несколько функций:

• облегчают протаскивание трубопровода внутри кожуха – благодаря низкому коэффициенту трения полимера, из которого сделаны кольцы.
• предохраняют изоляционный слой трубопровода от повреждений.
• фиксируют рабочую трубу в центральном положении относительно кожуха.

Использование спейсер увеличивает скорость прокладки трубопроводов и повышает срок их службы.

Конструкция

Конструктивно кольца предохранительные диэлектрические спейсер представляют собой некоторое количество сегментов, образующих в собранном виде кольцо. Соединяют их с помощью болтов.

Количество сегментов зависит от диаметра труб, для которых они предназначены. Линейка типоразмеров обеспечивает монтаж трубопроводов всех диаметров в любом сочетании размеров кожуха и рабочей трубы.

Полимер, из которого сделаны кольца спейсер, устойчив к механическому, термическому и химическому воздействию. Его удельное объемное диэлектрическое сопротивление при эксплуатации в любых условиях остается в диапазоне (1-3)•1015 Ом•см.

Монтаж

При монтаже сегменты вначале соединяются между собой незатянутыми болтами (наживляются), образуя кольцо, которое надевают затем на трубу. После равномерного затягивания болтов кольцо плотно обхватывает рабочую трубу.

Расстояние между установленными кольцами спейсер определяется проектной документацией – в зависимости от типа трубопровода и испытываемых им нагрузок.

Кольца опорно-направляющие ОНК

ТУ 1469-001-01297858-98

Опорно направляющие кольца ОНК предназначены для монтажа рабочих труб внутри защитных кожухов (футляров). Последние используются при устройстве подземных переходов трубопроводов в местах их пересечения с железными и автомобильными дорогами или иными инженерными сооружениями. Кольца ОНК исполняют роль проставки между трубопроводом и защитным кожухом. Их применение облегчает протаскивание труб через кожух (благодаря небольшому коэффициенту трения), исключает повреждение изоляции на трубе, а также обеспечивает его центральное положение в кожухе. ОНК могут использоваться в климатических зонах с интервалом температур от – 40 до + 50 °С.

Конструкция и состав

Кольца ОНК состоят из секторов, в собранном виде представляющих собой кольцо, крепежных изделий, соединяющих сегменты между собой, и защитной прокладки. Последняя устанавливается между кольцом и трубопроводом.

Технические параметры

Опорно направляющие кольца ОНК изготавливают по ТУ 1469-001-01297858-98. Величина удельного объемного сопротивления используемого полимерного материала составляет не меньше 10 Ом•см. Значение предела прочности во всем диапазоне рабочих температур – не меньше 120 кг/см².

Межкольцевое расстояние задается проектом перехода. Оно рассчитывается с учетом давления, испытываемого изоляционным покрытием, допустимой величины прогиба трубопровода, а также нагрузки, возникающей при протягивании трубопровода через футляр.

Расстояние между ОНК в зависимости от Ø трубопровода и вида транспортируемой среды

В комплект поставки входит:

Сектора в сборе
Крепежные изделия
Опорно-направляющие кольца (ОНК) дополнительно комплектуются защитными прокладками под ОНК.

Кольца опорно-направляющие ПМТД

ТУ 1469-001-53597015-01

Кольца с роликовыми опорами применяются при длине кожуха более 1000 м при протягивании трубопровода под водными преградами и протяженными инженерными сооружениями. Трубопровод может прокладываться не только горизонтально, но и под углом к горизонтали от 0° до 16°, или иметь изгиб с радиусом от 500 и более метров.

Кольца ПМТД применяются при строительстве переходов стальных подземных трубопроводов. (Аббр. ПМТД расшифровывается как переход магистрального трубопровода под дорогами).

Схема прокладки трубопроводов под различными инженерными сооружениями (автомобильными и железными дорогами и пр.) предусматривает укладку рабочей трубы в защитном кожухе (трубе большего диаметра). Кольца ПМТД являются промежуточным элементом между кожухом и трубой. Своей внутренней поверхностью они обхватывают трубопровод, а наружными упорами упираются во внутреннюю поверхность кожуха.

Конструкция и типы исполнения

Кольца опорно направляющие ПМТД состоят из 2-х полуколец, крепежных деталей и прокладок, располагающихся между кольцом и трубопроводом. В зависимости от конструкции упоров кольца бывают двух видов исполнения – типа I и II.

Кольца типа I оснащены упорами скольжения, выполненными из полиамида. Пластмассовые упоры с низким коэффициентом трения снижают нагрузку, возникающую при протягивании трубопровода внутри кожуха.

На кольцах ПМТД типа II упоры выполнены в виде роликов качения, ось которых расположена перпендикулярно оси трубопровода. Наличие роликов снижает нагрузку при протаскивании трубы. Их количество в одной опоре определяется целым рядом факторов: длиной перехода, весом трубопровода, его прогибом между опорами, величиной давления, оказываемого на изоляционное покрытие трубы. Кольца типа II могут быть также комбинированными, т. Е. иметь одновременно опоры качения и скольжения.

Манжета конусная резиновая ПМТД

Ту 2531-002-53597015-01

Область применения

Манжеты конусные резиновые ПМТД - предназначены для для герметизации пространства между защитным кожухом (футляром) и трубопроводом.

Свойства

Конусная резиновая манжета ПМТД - представляет собой изделие кольцевой формы усеченного конуса с кольцевыми участками цилиндрической формы, устанавливаемое на трубопровод и защитный кожух (футляр) перехода и зажимаемое на трубах металлическими хомутами. Толщина стенки манжеты при исполнении в нормальной прочности (Н) должна быть 5±1,0 мм, при исполнении повышенной прочности ( П ) 9±1,0 мм.

Тип

Конусные резиновые манжеты манжеты изготавливаются двух типов:
- Н – нормальной прочности
- П – повышенной прочности
Пример условного обозначения конусной резиновой манжеты ПМТД
ПМТД-н- 426/630 Н - нормальной прочности
ПМТД-п- 426/630 П – повышенной прочности
426 – диаметр рабочего трубопровода, мм;
630 - диаметр защитного кожуха (футляра), мм. 

Манжета конусная резиновая разъёмная ПМТД – Р

ТУ 2531-002-53597015-01

Область применения

Манжеты конусные резиновые ПМТД - Р - предназначены для для герметизации пространства между защитным кожухом (футляром) и трубопроводом.

Свойства

Конусная разъемная резиновая манжета представляет собой изделие кольцевой формы усеченного конуса, с кольцевыми участками цилиндрической формы со ступенчатым продольным разъёмом. Манжета изготавливается неформовым способом и применяется при ремонте на действующих трубопроводах (неразрезного рабочего трубопровода), а также при проведении ремонтных, профилактических, аварийных работ переходов магистральных трубопроводов через автомобильные и железные дороги и другие сооружения. Манжеты поставляются в разъемном (разрезном) виде, разъёмы манжеты подготовлены для склеивания (зашерохованы) дополнительно укомплектованы материалами и приспособлениями для соединения (склеивания) разъема. Для соединения разъема манжеты при ее склеивании применяется клей марки 88 НП или 88 СА. Ширина склеивания разъема 95 + 5мм.

Пример условного обозначения конусной разъёмной резиновой манжеты ПМТД-р

ПМТД-р-п- 426/630 
ПМТД- переход магистрального трубопровода под автомобильными и железными дорогами, прокладываемый в защитном кожухе (футляре);
Р- конусная разъёмная резиновая манжета;
П – повышенной прочности;
426 – диаметр рабочего трубопровода, мм;
630 - диаметр защитного кожуха (футляра), мм.

Манжета конусная герметизирующая МГ

Мягкие полотенца (МП)

Полотенца предназначены для подъема, перемещения и укладки изолированных труб. Выполнены из специальной обработанной особым образом синтетической ткани повышенной прочности и стойкости к истиранию. Полотенца выпускается двух категорий:
1. «К» - без металлических элементов для подвески на крюк трубоукладчика.
2. «Т» - для работы в комплекте с металлическими траверсами.

ТУ 47858-2000.
ТУ 47858-2000.

Технические характеристики 

Мягкие соединительные пояса МСП

Мягкие соединительные пояса МСП предназначены в качестве соединительных поясов сборных железобетонных утяжелителей типа УБО при балластировки трубопровода диаметром 530 - 1420 мм
Изготавливаются из специальной технической ткани для применения в различных грунтовых условиях, в том числе на болотах. 

Мат футеровочный (МФ)

Состоят футеровочные маты из соединительных поясов и опорных площадок. Изготавливаются из прочных нетканых синтетических материалов, устойчивых к негативному воздействию грунтовых условий. Линейка типоразмеров МФ обеспечивает защиту трубопроводов Ø от 530 до 1230 мм. В частности, мат футеровочный МФ 1420, предназначенный для защиты труб Ø 1420 мм, имеет длину 3600 мм и ширину 1450 мм.

Футеровочные маты используются для защиты изоляционных покрытий подземных трубопроводов, балластируемых утяжелителями из железобетона марок УБК-м, УБО и УБО-м. Использование матов исключает повреждения изоляции труб при их перемещениях при монтаже и эксплуатации.

Машины для резки труб Орбита

 

Предназначена для кислородной резки стальных труб в полевых условиях и условиях промышленных предприятий. Для работы переносной "Орбиты" не требуется электропитание.
Поставляется с цепью на диаметры 194-1420мм или с цепью и бандажом на диаметры 530-1420 мм.
Диаметры разрезаемых труб - 194 - 1420 мм
Толщина стенок - 5- 75 мм
Кличество резаков - 1
Привод - ручной
Несовпадение начала и конца реза - не более 1 мм
Отклонение контура реза от плоскости:
При диаметре до 1 м - 1 мм
При диаметре свыше 1 м - 2 мм
Максимальный расход (на один резак):
Кислорода - 12 кубометров/ч
Ацетилена - 0,4 кубометров/ч
Пропана - 0,55 кубометров/ч
Рабочее давление:
Кислорода - 1,2 МПа
Ацетилена - 0,01 – 0,05 МПа
Пропана - 0,01 – 0,045 МПа
Габаритные размеры - 620х360х480
Масса машины в комплекте - 34 кг
Сертификат соответствия ГОССТАНДАРТА РФ

Машины для резки труб Zinser

 

Мобильная технология Zinser для резки труб в стационарных условиях цеха, а также в полевых условиях позволяет разрезать стальные трубы различного диаметра и подготавливать сварочный шов (снимать фаску, разделывать кромки труб).

Технические данные установок для резки труб

Установки для резки труб Zinser в модификации RSV-0, RSV-1, rSV-2, rSV-3 закрепляются на трубе при помощи жестких металлических раскрывающихся хомутов.

Модификация установки	Для резки труб с наружным диаметром, мм.
RSV – 0 (жесткий раскрывающийся хомут)	70 – 120
RSV – 1 (жесткий раскрывающийся хомут)	120 – 270
RSV – 2 (жесткий раскрывающийся хомут)	270 – 420
RSV – 3 (жесткий раскрывающийся хомут)	420 – 620
RSV – 4 (гибкая стальная направляющая лента)	400 – 1600
RSV – 4 / 14 (гибкая стальная направляющая лента)	Более 1400 мм

Машина для газовой резки труб Tubocut IV

Для резки и подготовки фаски на стальных трубах с наружным диаметром от 400 мм (15,7") до 1600 мм (63")

Комплектация:

• стальной бандаж для трубы диаметром 600 - 1000 мм
• комплект блок-сопел 3-50 мм для ацетилена или пропана
• очиститель сопел
• специальный ключ

Особенности Tubocut IV

• Удобная направляющая и точная резка
• Легкая установка и управление
• Твердость и прочность в конструкции
• Великолепное качество резки
• Быстрая и простая установка
• Точная центровка и зажим на трубе посредством специального зажимного устройства
• Очень хорошая направляющая и точность резки за счет трехточечного суппорта направляющей и приводных роликов
• Возможность резки фаски до 450 с помощью угловой шкалы держателя горелки

Технические характеристики: 

Минимальный диаметр трубы	400 Мм (15,7")
Максимальный диаметр трубы	1600 Мм (63")
Масса	9,8 Кг
Диапазон резки	3 - 50 Мм
Горючий газ	Ацетилен или пропан - пожалуйста, уточните при заказе

Стальной бандаж для Tubocut IV доступен для любого диаметра трубы 

400 мм	600 мм
600 мм	1000 мм
800 мм	1200 мм
1200 мм	1500 мм
1400 мм	1600 мм

Контейнеры текстильные (КТ)

 

Контейнеры текстильные (КТ) предназначены для балластировки трубопроводов на болотах. Заполняются грунтом на трассе или в карьере до монтажа на трубопроводе. КТ изготавливаются из высокопрочных, долговечных в грунтовых условиях технических тканей типа ТБГ-360. ТУ 102-589-91

Наименование	Диаметр трубопровода, мм	Емкость, м. Куб	Вес в воздухе, т
КТ-160	159	0,24
КТ-300	219-300	0,5	0,8
КТ-500	426-530	1,2	1,8
КТ-800	630-820	2,4	4
КТ-1000	1020	3,5	5,3
КТ-1200	1220	3,5	5,3
КТ-1400	1420	3,5	5,3

Поршень поролоновый ППЛ

Поршни поролоновые ППЛ используются при различных обслуживающих работах с трубопроводами больших диаметров. С их помощью:

• Проверяют проходимость трубопроводов;

• Очищают их полость от мягких отложений, конденсата и воды;

• Осуществляют работы по заполнению водой строящихся участков трубопровода несложного профиля для гидроиспытаний;

• Проводят работы по консервации и промывке эксплуатирующихся и строящихся промысловых и магистральных трубопроводов;

• Удаляют жидкости (в том числе нефть и нефтепродукты) из трубопроводов, осушая их многократным прохождением поршней;

• Разделяют разносортные нефтепродукты при последовательной перекачке их по трубопроводу;

• Используя в комплекте с манжетными и дисковыми поршнями, выполняют работы по приемке нефти.

С помощью поршней поролоновых очищают трубопроводы с разным внутренним сечением и наличием изгибов. Минимальный радиус поворота трубопровода –1,5 Д. Недопустимо использование ППЛ для «сухой» продувки.

Конструкция

Корпус поршня поролонового выполнен литым из пенополиуретана, имеющего плотность до 25 кг/м³. Диапазон диаметров – 114-1720 мм.

Преимущества использования поршней ППЛ

В отличие от изделий типа ДЗК-рЭМ и ДЗК литая конструкция поршней поролоновых ППЛ позволяет отказаться от транспортерной ленты и стягивающих веревок, приводящих к ускоренному разрушению поршня в трубопроводах.

Подогреватель стыков труб (ПСТ)

    

Подогреватели ПСТ предназначены для подогрева стыков труб перед их сваркой при строительстве трубопроводов диаметром 430-1420 мм.
Документ поставки: ПСТ 000.00.00 ПС. 

Диаметр трубопровода, мм	430-1420
Вид энергоносителя	баллонный газ-пропан (технический)
Способ нагрева , шт.	огневой открытым пламенем
Температура стыков, °С	100-160, max 350

Комплект поставки:

• Подогреватель стыков ПСТ - 2 секции
• Паспорт на ПСТ - 1 шт.

Поршни-разделители (ДЗК, ДЗК-рЭМ)

Недопустимо использование поршня: для "сухой" продувки.

Назначение:

Для трубопроводов диаметром (мм): 114-1420
освобождения полости трубопроводов от воздуха в процессе их наполнения водой для гидравлических испытаний;
освобождение трубопроводов, в т. Ч. и подводных переходов от воды, оставшейся в них после гидравлических испытаний и балластировки;
предварительное удаление жидкости, в т. Ч. вытеснение нефти и нефтепродуктов из трубопроводов.
Минимальный радиус угла поворота: 1,5 Д.

Противоэрозионный контейнер КП

ТУ 8397-021-01297858 ОП-97
Противоэрозионный контейнер (КП) представляет собой заполняемые грунтом контейнеры из полиамидной технической ткани. Контейнеры заполняют местным минеральным грунтом вблизи объекта строительства с применением передвижного бункерного устройства, доставляют к месту работ автотранспортом, размещают крановыми машинами.

Техническая характеристика 

№ п/п	Наименование	Вес заполненного контейнера, т
1	КП-0,05	0,05
2	КП-0,1	0,09
3	КП-0,2	0,22
4	КП-1,8	1,75
5	КП-2,5	2,5
6	КП-4,5	4,5
7	КП-5,5	5,5

Срок службы в теле грунтового сооружения более 50 лет

Допускаемые нагрузки на контейнер при многоярусном применении (высота сооружения): не более 6 м
КП надлежит хранить в закрытых складах на стеллажах или поддонах при температуре не выше 20оС, защищая от прямых солнечных лучей, на расстоянии не менее 1,0 м от отопительных приборов.

Противоэрозионное полотенце (ПП)

Противоэрозионное полотенце (ПП) - предназначено для защиты от вымывания грунта (выноса грунта засыпки) в сечении траншеи при подземной прокладке трубопроводов на уклонах микрорельефа.
Противоэрозионное полотенце - изготавливается методом сшивания по технологическому регламенту на промышленном швейном оборудовании из долговечного светостойкого сильнодеформативного нетканого синтетического материала (НСМ).
Шаг расстановки конструкций зависит от параметров (глубины) траншеи и крутизны уклона микрорельефа.

Основные характеристики ПП 

Марка	Длина, мм	Ширина, мм	Масса, кг
Пп-1420	7200 ± 100	11000 ± 100	40,0 ± 2,5
Пп-1220	6000 ± 100	9000 ± 100	32,0 ± 2,0
Пп-1020	6000 ± 100	8000 ± 100	28,0 ± 2,0
Пп-820	4800 ± 100	7000 ± 100	20,0 ± 1,5
Пп-720	4800 ± 100	7000 ± 100	20,0 ± 1,5
Пп-530	3600 ± 100	6000 ± 100	16,0 ± 1,0
Пп-320	3600 ± 100	5000 ± 100	12,0 ± 0,5

Полимерно - контейнерное балластирующее устройство ПКБУ

Полимерно контейнерное балластирующее устройство (ПКБУ) предназначено для балластировки трубопроводов. Необходимость в пригрузе трубы возникает при прокладке трубопроводов в обводненных траншеях, на болотах, в которых мощность торфяных залежей не превышает глубины траншеи и т. П. Заполнение ПКБУ производится привозным минеральным или отвальным грунтом. Линейка типоразмеров балластирующего устройства обеспечивает балластировку труб Ø 325-1420 мм.

Преимущества использования ПКБУ

• Исключается всплытие трубопровода в траншее.

• Обеспечивается целостность изоляционного покрытия труб при их продольных перемещениях в процессе эксплуатации и монтажа.

• Долгий срок службы благодаря использованию высокопрочных технических тканей, устойчивых к негативному влиянию грунтовых условий.

Полимерно-контейнерное балластирующее устройство ПКБУ-мК

Полимерно-контейнерное балластирующее устройство модернизированное представляет собой соединенные четырьмя силовыми лентами два контейнера из мягкого синтетического материала с металлическими распорными рамками.

Назначение:

Применяется для балластировки преимущественно магистральных трубопроводов диаметром 530-1420 мм. Основной особенностью ПКБУ-мК является отсутствие контакта металлической рамки с изоляционным покрытием трубопровода. Заполняется грунтом из отвала после монтажа на трубопровод. Изготавливается из высокопрочных, долговечных в грунтовых условиях технических тканей.
ТУ 43949-2004

Технические характеристики 

Параметр	Марка контейнера
Марка	ПКБУ-мК-530	ПКБУ-мК-720	ПКБУ-мК-820	ПКБУ-мК-1020	ПКБУ-мК-1220	ПКБУ-мК-1420
Диаметр трубопровода, мм	530	72	820	1020	1220	1420
Число устройств в группе, шт	1	2	2	2	2	4
Объем грунта в емкостях устройства. Объем грунта в емкостяхустройства, м. Куб	0,9	1,3	1,7	2,7	3,8	5,1

Палатка сварщика ПС

  

Палатки сварщика предназначены для обеспечения нормальных рабочих условий при производстве сварочных работ во время ремонта, строительства и обслуживания трубопроводов. Используются они и нефтегазовыми аварийными службами. Палатки защищают рабочих от непогоды в виде дождя, снега, низких температур, ветра и могут применяться в климатических зонах с температурой от -50 до +60 °С. Выпускаются различные модификации палаток, обладающих большей или меньшей функциональностью. Продуманная и легкая конструкция большинства устройств обеспечивает их удобную транспортировку и быстрый монтаж/демонтаж.

Палатка сварщика ПС предназначена для проведения работ на трубопроводах Ø 720-1420 мм. Уплотнение на трубе осуществляется благодаря подвижным створкам со вставками различных размеров. Палатка оснащена вентилятором для удаления сварочных газов, фарой для внутреннего освещения, электрическими розетками.

Веерная палатка ВП позволяет проводить сварочные работы на трубопроводах Ø 530-1420 мм. Имеет металлический каркас и укрытие из тентовой ткани. По желанию заказчика может комплектоваться дополнительным оборудованием – вытяжной вентиляцией, светильником для местного освещения и пр.

Палатка сварщика шатер состоит из разборного складного каркаса из нержавеющей или конструкционной стали с порошковым покрытием и тента из светопропускающей масловодоотталкивающей ткани. Оснащена регулируемым рукавом для труб разного диаметра и выдвижными ногами для регулировки высоты. Предназначена для обслуживания трубопроводов Ø 325-1020 мм.

Палатка сварщика нефтяник также имеет складной каркас из конструкционной или нержавеющей стали и масловодоотталкивающий тент с огнеупорной пропиткой. Предназначена для производства сварочных и огневых работ на трубопроводах Ø 63-530 мм. Стороны. 

Палатка сварщика сфера может использоваться при работах на трубопроводах Ø 325-1420 мм. Имеет металлический каркас и светопропускающий масловодоотталкивающий тент с огнезащитной пропиткой. В отличие от палаток другого типа имеет открытые стороны. Вследствие этого «сфера» – наиболее экономичная палатка сварщика, цена которой может колебаться в зависимости от типа исполнения от 20 до 30 тыс. руб.

Техническая характеристика 

ВП- 529	ВП- 720	ВП- 820	ВП- 1020	ВП- 1220	ВП- 1420
Диаметр трубопровода, D, мм	529	720	820	1020	1220	1420
Длина ВП (вдоль трубы), L, мм	2000
Ширина ВП, мм	2930	3120	3220	3620	3620	3820
Вес вп, мм	107,3	109,2	110,4	112,3	114,0	115,7
Трудозатраты на сборку ВП, ч/час	0,5
Температура эксплуатации, °С	от -50 до +60
Срок службы, мес., не менее	12

Защитные коврики для утяжелителей УБО и УБК

Защитные коврики предназначены для защиты изоляционного покрытия трубопровода от повреждений соединительными поясами и от истирания контактной поверхности ж/б утяжелителей УБО и УБК. Изготавливаются из НСМ толщиной 3,0-7,0 мм. Для утяжелителей УБО применяются однослойные коврики, для утяжелителей УБК - двухслойные.

Техническая характеристика: 

Наименование	Диаметр трубопровода, мм	Размер коврика, м
ЗК УБО-320	320	1,2 х 0,9
ЗК УБО-530	530	1,2 х 1,4
ЗК УБО-720	720	1,9 х 2,0
ЗК УБО-1020 (820)	1020 (820)	1,9 х 2,4
ЗК УБО-1220	1220	1,8 х 3,2
ЗК УБО-1420	1420	1,6 х 3,6
Защитные коврики под УБКм (ЗК-уБКм) двухслойные
ЗК УБКм-320-426	320-426	1,3 х 0,8
ЗК УБКм-530	478-630	1,3 х 1,2
ЗК УБКм-720 (820)	720	1,3 х 1,8
ЗК УБКм-1020	1020	1,2 х 2,4
ЗК УБКм-1220	1220	1,3 х 2,4
ЗК УБКм-1420	1420	1,4 х 2,4

ТУ 102-300-81

Стропы текстильные петлевые СТП

Область применения

Стропы текстильные петлевые СТП - применяются в качестве грузозахватных приспособлений для подъёма различных грузов и предназначены для применения на различных предприятиях и складских комплексах.

Преимущества

Малый вес: текстильные стропы значительно легче канатных и цепных стропов;
Безопасность: на текстильных стропах не бывает заусенцев, острых кромок и выступающих повреждённых проволочек, приводящих к травмам;
Сохранность груза: стропы текстильные петлевые оказывают меньшее воздействие на грузы при их подъёме. Данное преимущество является наиболее важным, поскольку стропы СТП не повреждают груз. Именно это свойство – лучшая характеристика текстильных строп, так как они бережно огибают изделие и не портят его внешний вид. . Это свойство особенно заметно при работе со стропами большой грузоподъёмности;
Высокая износостойкость и стойкость к деформации: текстильные стропы, по сравнению с канатными металлическими стропами, имеют большую стойкость к многократным механическим деформационным изменениям, а также менее подвержены воздействию абразивных материалов и различных химических веществ (кислот, щелочей, морской воды и т. д.);
Компактность: текстильные стропы легки и удобны в транспортировке и хранении;
Грузоподъемность текстильных стропов: от 0,5 до 50 тонн.

Стропы канатные

Стропы грузовые канатные относятся к приспособлениям, которые широко используются в самых различных отраслях производства. Основное назначение строп – подъем и перемещение грузов. Однако используются они часто и для разных манипуляций (поворотов, наклонов и пр.) со строительными конструкциями или иными объектами при монтажных работах.

Канатные стропы обладают большой нагрузочной способностью и гибкостью, позволяющей захватывать поднимаемые грузы различными способами. Они могут использоваться в широком температурном диапазоне (от –50 до +400 °С), а их стоимость оказывается значительно меньше, чем других типов грузозахватных устройств. Поэтому решение – купить стропы канатные – в большинстве случаев оказывается наиболее экономичным вариантом выполнения задач, связанных с подъемом грузов.

Основной деталью строп является металлический трос, диаметр которого может варьироваться от 6,2 до 70 мм. К вспомогательным элементам относятся звенья, чалочные крюки и другая такелажная оснастка, служащая для закрепления строп на грузах.

К основным параметрам строп стальных канатных относится грузоподъемность, варьирующаяся в диапазоне 0,5-50 т и длина, стандартные значения которой лежит в пределах от 1 до10 метров. Выпускаются и специальные стропы, имеющие большую длину и грузоподъемность до 250 тонн.

Типы строп

В соответствии с ГОСТ 25573-82 производятся канатные стропы следующих типов:

• Двухпетлевые – обозначаются СКП;

• Кольцевые – СКК;

• Ветви канатные – ВК.

По количеству ветвей стропы подразделяются на:

• Четырехветвевые – обозначаются 4СК;

• Трехветвевые – 3СК;

• Двухветвевые – 2СК;

• Одноветвевые – 1СК.

Конструктивные особенности строп и запасы прочности

Ветви строп изготавливают из целых канатов, их сращивание не допускается.

Стропы стальные канатные ХЛ (климатическое исполнение) сохраняют работоспособность при температурах до -60 °С. При изготовлении их элементов используются специальные легированные стали.

Применяются два варианта заделок концов – опрессовкой стальной или алюминиевой втулкой и заплеткой. Для строп исполнения ХЛ использование стальной втулки для опрессовки концов не разрешается.

Стропы грузовые канатные для строительства и иных сфер применения способны выдерживать нагрузку, на 25 процентов превышающую номинальную. Предусматривается запас прочности канатов по отношению к расчетной разрывной нагрузке не менее 6. Запас прочности других элементов строп составляет не менее 4-х.

Обозначение строп

Пример обозначения: строп 4CK-5 ХЛ/2, где:

• 4СК – тип стропа;

• 5 – Грузоподъемность, тн.;

• 2 – Длина стропа в м (возможно обозначение в миллиметрах);

• ХЛ – для работы в холодном климате.

Скальный лист (СЛ, СЛП)

Скальные листы СЛ и СЛП обеспечивают защиту изоляции трубопроводов от повреждений острыми гранями породы, которые могут иметь место при их прокладке и эксплуатации. Применение материала необходимо:

• При подземной прокладке линий в вечномерзлых и скальных грунтах, а также в почвах с наличием гальки, дресвы и отдельных каменистых включений;

• При эксплуатации подземных трубопроводов, испытывающих продольные и поперечные перемещения, в результате чего возможно повреждение изоляции скальными породами;

• При прокладке и эксплуатации трубопроводов в защитных кожухах на переходах через автодороги, коммуникации, железнодорожные пути, реки, овраги и пр.;

• При подводной прокладке линий, осуществляемой способом протягивания или сплава;

• При монтаже трубопроводов в болотистых местах с использованием пригрузов.

Эластичный и прочный материал надежно защищает изолированную поверхность от повреждений. Скальные листы могут использоваться в интервале температур -40 – +50 °С. Диаметр защищаемых труб может достигать 1420 мм.

Конструкция

Скальный лист СЛ изготавливается из НСМ (синтетического нетканого материала) с пропиткой специальной полимерной композицией, в качестве которой используется обычно карбамидоформальдегидная смола с отвердителем.

Скальный лист полимерный СЛП имеет ламинирование полиэтиленом или другим заменяющим его полимерным материалом, обеспечивающим надежное соединение слоев. Для разных условий эксплуатации выпускаются скальные листы СЛП обычного (СЛП-о) или усиленного (СЛП-у) типа, отличающиеся друг от друга толщиной ламинирующего слоя.

Технические характеристики скальных листов СЛ

Параметр	Значение
	Двухслойный	Однослойный
Масса 1м2, кг: сразу после изготовления	7,6±0,4	3,85±0,2
Масса 1м2, кг: через 10 дней после изготовления	6,5±0,2	3,30±0,1
Устойчивость к удару, Дж, не меньше	120	45
Прочность на разрыв при одноосном растяжении образца в виде полоски размерами 50х200 мм, Кгс, не меньше	240	160
Относительное удлинение при испытании на разрыв, %, не меньше	20	20
Толщина материала, мм	7±1	3,5±0,5

Траверсы металлические ПМ

Полотенца мягкие ПМ (траверсы ) - предназначены для перемещения, удержания при подъёме и укладки в траншею изолированного трубопровода методом периодического перехвата, а также труб и секций длиной до 36 м при сварке трубопровода в «нитку». 

Марка оборудования	Технические характеристики
ПМ-322	г/п 8т, диаметр трубы 89-325 мм
ПМ-530	г/п 16т, диаметр трубы 377-530 мм
ПМ-820	г/п 25т, диаметр трубы 630-820 мм
ПМ-1020	г/п 32т, диаметр трубы 1020 мм
ПМ-1420	г/п 60т, диаметр трубы 1220-1420

Подвески троллейные

Предназначены для подъема, удержания и перемещения изолированных труб в траншею при строительстве магистральных трубопроводов.

ТПМ 221 221П	ТПП 322	ТПМ 421 421П	ТПМ 631 631П	ТПП 631 631М
Грузоподъемность, кг	2 000	6 300	6 300	12 500	12 500
Диаметр поднимаемого трубопровода, мм	57 - 219	89- 325	219 - 426	426 - 630	219 - 630
Количество катков, шт.	2	2	4	8	4
Материал покрытая катков	резина, полиуретан	полиуретан	резина, полиуретан	резина, полиуретан	полиуретан без покрыт.
Количество боковых	4	4	4	8	4
Габаритные размеры, мм	630x515x850	900x1060x1100	1100x1100x1400	2500x1100x1550	1114x1360x1550
Масса, не более, кг	125	355	490	1085	655

	ТПП 821 821м	ТПА 1021	ТПП 1021м	ТПП 1421 1421м	ТПП 1423
Грузоподъемность, кг	20 000	32 000	32 000	63 000	60 000
Диаметр поднимаемого трубопровода, мм	720 - 820	1016- 1067	1020	1220 - 1420	1220-1420
Количество катков, шт.	6	6	12	12	12
Материал покрытая катков	полиуретан Без покрытия	авиашина	с металлическими катками	полиуретан Без покрытия	авиашина 600x200
Количество боковых	4	4	-	-	4
Габаритные размеры, мм	1314x1500x1900	1650x1900x2500	2120x1720x2150	2120x2034x2630	3500x2360x2985
Масса, не более, кг	780	1200	1155	1400	27

Термоизолирующий пояс (ТП)

Термоизолирующий пояс предназначен для защиты околошовной зоны трубопровода от внережимного (слишком быстрого) охлаждения при подогреве и сварке стыка. Изготавливается из огнестойких материалов – кремнеземной ткани, брезента, пропитанного специальным составом, и утеплителя.

Применение

Перед сваркой околошовная зона с обеих сторон шва укрывается 2-мя термоизолирующими поясами. По окончании сварных работ пояса сдвигаются друг к другу – так, чтобы их края совпадали со швом. Затем на стык накладывается третий ТП.

Марка термопояса	Диаметр, мм
ТП-325	диаметр трубы 325мм
ТП-377	диаметр трубы 377мм
ТП-426	диаметр трубы 426мм
ТП-529	диаметр трубы 529мм
ТП-630	диаметр трубы 630мм
ТП-720	диаметр трубы 720мм
ТП-720	диаметр трубы 720мм
ТП-820	диаметр трубы 820мм
ТП-1020	диаметр трубы 1020мм
ТП-1220	диаметр трубы 1220мм
ТП-1420	диаметр трубы 1420мм

В маркировке термопоясов после букв ТП присутствуют цифры, обозначающие диаметр трубопровода, для которого предназначен пояс. Так, например, маркировка ТП-630 говорит о том, что этот ТП предназначен для трубопровода Ø 630 мм.

ТК-5.06 термометр контактный

Термометры контактные цифровые ТК-5.06 предназначенные для измерения температуры, относительной влажности, различных сред путем непосредственного контакта зонда с объектом измерения. При использовании зондов влажности в термометрах предусмотрена возможность расчета температуры точки росы по формуле Гоффа - Грэтча. Термометры контактные состоят из электронного блока и сменных зондов. В качестве термочувствительных элементов в зондах используются преобразователи термоэлектрические (ТП) с НСХ по ГОСТ Р 8.585. В качестве измерительного элемента в зондах относительной влажности используются емкостные датчики влажности.

Технические характеристики

• Диапазон измеряемых температур, °С: -199...+1300
• Относительная погрешность, %: ±0,5 +ед. Мл. Разр
• Цена единицы младшего разряда, °С: 0,1
• Количество типов сменных зондов: 24
• Диапазон измерения относительной влажности, %: 3...97
• Абсолютная погрешность измерения относительной влажности, %: 3
• Рабочие условия эксплуатации, °С: -20...+50
• Напряжение питания, В: 1,5 x 2

Эксплуатация:

• температура окружающей среды, °С: -20…+50;
• относительная влажность, %: не более 80 % при T = 35 °С;
• атмосферное давление, кПа: 86 – 106

Функциональные возможности:

• Измерение температуры с ценой ед. младшего разряда 0,1°С (от минус 40°С до 200°С) 1°С (свыше 200°С)
• Измерение относительной влажности воздуха с ценой ед. младшего разряда 0,1%
• Возможность смены зонда
• Фиксация максимального значения температуры
• Фиксация минимального значения температуры
• Фиксация показаний индикатора
• Индикация пониженного напряжения питания
• Вычисление температуры “точки росы”
• Подсветка индикатора
• Автоматическое отключение прибора через 5 мин

Особенности:

• измерение влажности
• расчет температуры точки росы
• возможность работы со смеными зондами
• низкое энергопотребление (не менее 350 часов работы от одного комплекта батарей)

Укрытие резиновой манжеты У-пМТД-с

 

Область применения

Укрытие стеклопластиковое резиновой манжеты У-пМТД-с - предназначено для защиты от ударов и давления грунта на резиновые манжеты при засыпке траншеи в период ремонта, строительства и эксплуатации перехода трубопровода, а также для защиты резиновых манжет от солнечной радиации и случайных вскрытий межтрубного пространства, когда переход трубопровода под автомобильными и железными дорогами частично выходит на поверхность земли. Укрытие создает возможность манжете свободно деформироваться в случае продольных перемещений магистрального трубопровода на переходе при повышении или понижении температуры перекачиваемого продукта, а также при изменении сезонных температур, за счет свободного пространства вокруг манжеты.

Свойства

Укрытие разрабатывалось в соответствии с требованиями «Свод правил по сооружению переходов под автомобильными и железными дорогами СП 109-34-97 стр. 18 п. 3.28г., РАО "ГАЗПРОМ", Москва, 1998г.

Тип

Укрытия изготавливаются из стеклопластика трёх типов: У-пМТД-с, У-пМТД-с-оКС и У-пМТД-сК.
1. Укрытие У-пМТД-с предназначено для защиты конусных резиновых манжет ПМТД;
2. Укрытие У-пМТД-с-оКС предназначено для защиты конусных резиновых манжет ПМТД-оКС с одним или двумя отводами для пропуска защитных труб кабелей связи. Укрытия У-пМТД-с-оКС применяются, когда возникает необходимость прокладки кабелей связи в переходе в период его строительства и ремонта.
3. Укрытие У-пМТД-сК предназначено для защиты гофрированных прессованных резиновых манжет ПМТД-гП.

Укрытие защитное манжеты герметизирующей УЗМГ

Укрытие защитное манжеты герметизирующей (УЗМГ) служит для защиты от повреждения манжеты герметизирующей, предназначенной для герметизации межтрубного пространства.

Техническая характеристика

Марка	t, мм	dl, мм	Dl, мм	L, мм	l, мм
Узмг 108/325	53	112	339	610	410
Узмг 159/377	40	163	391	610	410
Узмг 219/426	28	223	440	610	410
Узмг 219/529	77,5	223	543	610	410
Узмг 219/720	172	223	734	610	410
Узмг 273/426	5	277	440	610	410
Узмг 273/529	60	277	543	610	410
Узмг 273/720	152	277	734	610	410
Узмг 377/630	60	381	644	610	410
Узмг 426/630	28	430	644	610	410
Узмг 426/720	70	430	734	610	410
Узмг 529/720	17	533	734	610	410
Узмг 529/820	69	533	834	610	410
Узмг 820/1020	20	824	1034	610	410
Узмг 1020/1220	20	1024	1234	610	410
Узмг 1020/1420	120	1024	1434	610	410
Узмг 1420/1720	50	1424	1734	610	410
Узмг 1220/1420	20	1224	1434	610	410

ТУ 2296-009-01297858-2005 

Универсальный шаблон сварщика УШС-3

Технические характеристики: 

Параметры	Значение
Диапазон контроля глубины раковин на поверхности трубы, мм	0 – 15
Диапазон контроля глубины выбоин на торце трубы, мм	0 – 15
Диапазон контроля углов скоса кромок труб, град.	0 – 45
Диапазон контроля величины притупления, мм	0 – 50
Диапазон контроля величины зазора, мм	0 – 4
Контроль превышения кромок при сборке, мм	0 – 15
Контролируемые значения диаметров сварочной проволоки, мм	1,0; 1,2; 2,0; 2,5; 3,0; 3,25; 4,0; 5,0
Диапазон контроля глубины разделки стыка до корневого слоя, мм	0 – 5
Диапазон контроля превышения кромок после сварки, мм	0 – 15
Диапазон контроля ширины сварного шва, мм	0 – 50
Диапазон контроля высоты усиления сварного шва, мм	0 – 5
Габаритные размеры, мм	127х45х10
Масса, кг	0,15

Устройство и принцип работы.

Шаблон состоит из основания 1, соединенного осью 4 с движком 2 и закрепленного на движке указателем 3.
Контроль производится следующим образом:

1. Контроль глубины раковин, глубины забоин, превышение кромок глубины разделки стыка до корневого слоя и высоту усиления шва производят при установке шаблона поверхностью А на изделие, затем поворотом движка 2 вокруг оси 4 ввести указатель 3 в соприкосновение с измеряемой поверхностью. Результат считывается против риски К по шкале Г.
2. Контроль зазора производится введением движка 2 его клиновой частью в контролируемый зазор. По шкале И, нанесенной на движке, считывается результат.
3. Контроль притупления шва, ширины шва производить при помощи шкалы Е, пользуясь ею как измерительной линейкой.
4. Контроль углов скоса кромок производится при установке шаблона поверхностью Б на образующую изделия. Затем, поворотом движка 2 совместить без зазора его поверхность В с измеряемой поверхностью. Результат считывается по шкале Д против поверхности движка В.
5. Определение диаметров проволоки производится с помощью пазов Ж. Показатели назначения. Наименование показателя, единица измерения Значение Контроль глубины дефектов (вмятин, забоев) глубины разделки шва до корневого слоя, превышение кромок (шкала Г), мм 0 - 15 Контроль высоты усиления шва (шкала Г), мм 0 - 5 Контроль величины притупления и ширины шва (шкала Е), мм 0 - 50 Контроль зазоров (шкала И), мм 0,5 - 4,0 Контроль углов скоса кромок (шкала Д), градус 0 - 45 Определение номинального значения диаметра электродов, мм 1,0; 1,2; 2,0; 2,5; 3,0; 3,25; 4,0; 5,0.

Футеровочное полотенце ПФ

Используется для защиты изолированной поверхности трубопроводов диметром 530-1420 мм при их подземной прокладке в скальных и вечномерзлых грунтах, а также минеральных грунтах с включением гальки, отдельных каменных глыб. Изготавливается из НСМ двух типов:

• тип 1 (нормального типа) из двух слоев НСМ;
• тип 2 (усиленного типа) из четырех слоев НСМ 

Диаметр трубы, мм	Ширина, мм	S, м. Куб	Масса, кг
			Тип 1	Тип 2
1420	2400	10,56	11,0	19,0
1220	2400	9,12	9,5	16,4
1020	2400	7,56	7,9	13,5
820	2400	6,0	6,25	11,0
720	2400	5,28	5,5	9,5
630	2400	4,68	5,0	8,4
530	2400	3,96	4,0	7,0

Ту 48-3488-012-01297858-98

Центраторы звенные наружные типа ЦЗН

Центраторы звенные наружные типа ЦЗН предназначены для центровки торцов труб диаметром от 108 мм до 1420 мм перед сваркой стыков в полевых условиях. Центратор представляет собой шарнирный многогранник из унифицированных звеньев и нажимных роликов. Механизм стягивания центратора — винтовой. Центратор звенный наружный не предназначен для изменения геометрии торцов стыкуемых труб и правки вмятин.

Техническая характеристика 

Марка Центратора	Диаметр Труб, мм	Масса, кг
Цзн 111	114	4,5
Цзн 151	159–168	5
Цзн 211	219	5,5
Цзн 271	273	21.6
Цзн 321	325	25.9
Цзн 371	377	26.4
Цзн 421	426	26.9
Цзн 531	530	28
Цзн 631	630	34
Цзн 721	720	37,5
Цзн 821	820	38,8
Цзн 1021	1020	44,1
Цзн 1221	1220	49,8
Цзн 1421	1420	51,5

Центраторы наружные эксцентриковые ЦНЭ

  

  

Предназначены для центровки торцов труб диаметрами 89 - 426 мм при сварке. Центратор ЦНЭ состоит из двух или трех дуг с опорами, соединенных между собой осями, и эксцентрикового зажима. Путем применения проставок или перестановки осей каждый центратор используется для труб нескольких диаметров.

Техническая характеристика 

Маркировка центратора	Диаметр центрируемых труб, мм	Масса, кг
ЦНЭ8-15	89-159	7,0
ЦНЭ16-21	168-219	11,7 и 14,7
ЦНЭ27-32	273-325	13,9 и 17,7
ЦНЭ37-42	377-426	15,5 и 19,3

Центратор внутренний гидравлический типа ЦВ

 

Центраторы внутренние гидравлические типа ЦВ с двумя независимыми центрирующими рядами предназначены для центрирования торцов секций и отдельных труб диаметром от 325 до 1420 мм длиной до 36 м при неповоротной ручной дуговой сварке линейной части трубопроводов и центровки торцов труб при поворотной сварке в секции на полевых трубосварочных базах. Центраторы укомплектованы специальной штангой, длиной не менее 36 м.
Центратор является гидравлической машиной с автономным приводом. Питание электродвигателя насоса гидропривода осуществляется сварочным источником питания постоянного тока с напряжением холостого хода 55…65В.
В гидросистеме центратора используется всесезонная рабочая жидкость АМГ 10 (электроприводной насос 465К) или масло ВМГЗ (агрегат насосный АНМ 6/8).

Техническая характеристика: 

Наименование	ЦВ32	ЦВ42	ЦВ54	ЦВ81	ЦВ104	ЦВ124	ЦВ144
Диаметр  труб, мм	325,351,377 330 (13”) 355 (14”) 381 (15”)	426 406 (16”) 457 (18”)	530, 508 (22”) 558 609 (24”) 630	720, 820 711 (28”) 762 (30”) 813 (32”) 864 (34”)	1020 1016 (40”) 1067 (42”) 1118 (44”) 1168 (46”)	1220 1270 (50”) 1321 (52”) 1372 (54”)	1420 1422 (56”) 1524 (60”)
Толщина стенок, мм	10	12	14	20	20	20	25
Количество жимков, мм	12	16	16	18	24	32	32
Расстояние между осями центрирующих рядов, мм	80	90	100	100	120	120	120
Суммарное усилие, развиваемое одним центрирующим рядом, кН (тс)	400 (40)	400 (40)	500 (50)	600 (50)	800 (80)	800 (80)	800 (80)
Время разжатия одного центрирующего ряда/Время сжатия двух центрирующих рядов, с, не более	8	12	12	12	15	15	15
Привод центратора	электрогидравлический
Рабочее давление в гидросистеме, МПа (кг/см2), не более	15 (150)	15 (150)	15 (150)	15 (150)	14,7 (150)	14,7 (150)	14,7 (150)
Заправочный объём гидравлической системы, л	10
Габаритные размеры в упаковке, мм, не более
длина ширина высота	2900 590 614	2900 810 886	2900 810 886	2820 1014 1089	3720 1200 1310	3720 1400 1510	3720 1600 1710
Масса в упаковке, кг	502	535	810	1133	1905	2385	2465